ТАБЛИЦА СОВМЕСТИМОСТИ ЖИДКОСТЕЙ
Тип жидкости и рабочая температура влияют на качество работы любой системы фильтрации. По этой причине крайне важно проверить на совместимость с жидкостью материалы всех компонентов, составляющих любой фильтр: клея, уплотнений, материала головки фильтра, материала стакана и среды.
РУКОВОДСТВО ПО ФИЛЬТРАЦИИ И АНАЛИЗУ ЧАСТИЦ
Во всех гидравлических системах мощность передается и регулируется через жидкость под давлением в замкнутом контуре. Эта жидкость одновременно является смазкой и средством передачи энергии. Наличие твердых загрязняющих частиц в жидкости снижает способность гидравлической жидкости к смазке и вызывает износ компонентов. Степень загрязнения жидкости напрямую влияет на производительность и надежность системы.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПОРАЗМЕРОВ ФИЛЬТРАЦИИ
Выбор подходящего фильтра для гидравлической системы зависит как от характеристик других компонентов, так и от их чувствительности к загрязнениям, а также от таких ключевых факторов, как максимальное рабочее давление (Pmax) перепад давления (ΔP), рабочая температура жидкости (T), эффективность фильтрации (%) и коэффициент фильтрации (ß x ( c )), срок службы фильтра определяется его остаточной емкостью (m R ), типом жидкости, расположением в системе (напорная, сливная, всасывающая линии). Преимущества правильного расположения и определения размеров включают:
- ПОВЫШЕННАЯ НАДЕЖНОСТЬ СИСТЕМЫ
- ДОЛГОВЕЧНОСТЬ КОМПОНЕНТОВ ЖИДКОСТИ
- СОКРАЩЕНИЕ ЧИСЛА ПОЛОМОК
ТЕХНОЛОГИЯ ФИЛЬТРАЦИИ
Фильтрующие элементы построены путем переплетения волокон. Такие сетки образуют ячейки различной тонкости фильтрации (мкм) и размера, в которых застревают частицы загрязнений. Фильтрующие элементы обычно производятся из трёх стандартных материалов:
- Из бумаги, пропитанной смолой;
- Из металлической сетки;
- Из микроволокна.
Фильтрация посредством микроволокна, как правило, позволяет увеличить способность фильтрующего элемента удерживать механические примеси за счет особенности слоёв перекрытия для более качественной фильтрации.
ZEROSPARK
ZEROSPARK – это специализированный продукт, предназначенный для решения проблемы электростатического разряда внутри гидравлических фильтров. Вызванное накоплением электрического заряда из-за прохождения масла через фильтры, это может привести не только к повреждению фильтрующих элементов, масел и компонентов контура, но и к возгоранию мест, где присутствуют легковоспламеняющиеся материалы.
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ
С помощью новейших технологий, включая оптические микроскопы с возможностью получения изображений высокой четкости, программа тестирования проводится с упором на комплексный анализ MULTIPASS – в соответствии с ISO 16889. Этот метод сравнивает количество загрязняющих веществ, присутствующих на входе и выходе в фильтрующем элементе – расчет соотношения бета-фильтрации по размеру частиц и удерживающей способности.
Также исследуются максимальное рабочее давление и перепад давления через фильтр в зависимости от расхода (ISO 3968) и так называемой точки появления первых пузырьков (ISO 2942).
НАУЧНЫЙ ЦЕНТР
КОНТРОЛЬ ЗАГРЯЗНЕНИЯ
До 80% всех поломок систем происходит из-за загрязнения в гидравлической жидкости. Твердые частицы загрязнения являются основной причиной неисправностей, отказов и ухудшения качества работы гидравлических систем. Полностью удалить их невозможно, но можно эффективно контролировать их наличие с помощью соответствующих устройств.
